仓储与物料管理实务到厂培训

【课程背景】：
根据ISO9001：2008、ISO14001：2004、OHSAS18001:2011、IECQ QC080000、ISO/TS16949等国际质量环境管理体系认证要求，通过培训，使学员理解我国加入WTO，在批量客户化生产方式下，搞好生产计划与物料控制的紧迫性。掌握如何用现代物流的理念确定仓储部门的职责，规范仓储业务运作。掌握先进的仓储管理方法，提高仓库的利用率、工作效率和服务质量，提升仓储管理水平。

【课程对象】：
采购部经理、采购人员、仓储、物流配送及物控等部门经理、主管及跨部门相关人士。
【课程收益】：建立完善的库存管理和物料计划运作制度、提升准时交货和降低库存成本/协助公司建立产品工程资料、通过物料计划与控制系统及仓库管理改善、提高备料准确率,保持生产顺畅、配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料、降低物料成本和停工待料工时、对物料进度及时跟进和沟通协调、缩短生产周期,提高企业竞争力。仓储管理问题一向为企业界经营者所关切，但也一直困扰着制造工厂，例如料帐不准，影响购料决策造成呆料与缺料停工损失；又例如备料时间长、影响生产绩效；而进料不能配合投产与进料质量不良，更是交期延误/生产力低落的主要杀手。本课程由资深顾问主讲，以其丰富经验，旨在协助企业界得以突破上述管理上困扰，以期提升仓储管理绩效。　
【课程内容】：
一、分物流与仓储
1、现代物流的概念
●现代物流仓储管理在企业物流中的作用
●以物流运作为核心的仓储与传统仓储之区别
●企业仓储管理面临的问题
●现代物流管理对仓储的要求
2、仓储部门职责范围界定
●如何建立采购的商务功能与物料控制职能相分离的物流运作体系。
●企业如何建立物料与生产控制（PMC）体系，合理确定仓储管理机构。
●如何发挥仓储部门在满足需求、协调物料计划、库位利用和库存控制的作用。
●在现代企业供应链环境下仓储部门的职责
3、仓储业务流程
二、进货批量与库存控制
1、不同需求特征物料进货批量的控制
●需定量法（LOT-FOR-LOT）
●经济批量法（EOQ）
●周期订购批量法（FOQ）
●安全库存法
●期初期末库存法
2、库存控制
●库存利弊分析
●库存及其相关的概念
●库存控制的方法与实践
●lABC库存控制法
●l经济批量控制法
●l变动系数月平均库存控制法（某外资企业的实践案例）
●l滚动计划库存控制法（某外资企业的实践案例）
3、呆料预防与处理
三、物料入库控制
1、物料入库单证流程及信息沟通
●物料入库单证流程
●仓储与相关业务部门的信息沟通
2、物料接运交接
●物料接运方式
●接运交接业务运作程序
●接运交接责任划分、记录、追溯与处理。
3、物料验收
●进口外购件（CKD）验收方法与索赔程序
●国产外购件（CKD）验收方法与索赔程序
●其它物料的验收方法索赔程序
4、控制物料接运交接与验收的差错的途径
四、物料在库管理与物流现场控制
1、物料的分类储存与货位的合理规划
2、仓库的标识、可追溯性和目视化系统
3、合理的储存定额
4、按批次储存、先进先出与呆料处置
5、加快存货周转和提高库位利用率的有效方法
6、库存盘点与盈亏、损耗的处理
五、物料储存环境控制与质量维护措施
1、影响物料质量变化的因素
2、仓储条件与物料质量变化的关系
3、仓库温湿度变化的规律及控制方法
4、物料质量变化预防和维护的技术措施
5、危险品安全储存保管、处置与环境保护
六、分物料出库供应与物流配送
1、物料出库供应与物流配送运作要求
2、为什么物料仓储要开展配送业务
3、传统仓库与配送中心功能的区别和联系
4、企业物料仓库如何向配送中心功能转化
5、如何建立与PMC相协调的配送体系
6、MRP与JIT看板管理相结合的物料配送运作程序（某外资企业的案例分析）
7、供应商适时供货（JIT）与寄售库存物料管理方法（某外资企业的案例分析）
8、物料“体外循环”的物料管理方法（某外资企业的案例分析）
9、工废、料废补料的规范处理
10、如何处理意外借料
11、退库与退货之规范处理
12、《日本物流配送》录像
七、仓储管理业绩评估
1、仓储管理质量评审内容
2、仓储管理业绩评价指标体系
八、仓库管理信息系统（WMS）
1、仓库管理系统（WMS）及其组成
●入库操作流程
●出库操作流程
●条形码与电子标签技术
●GPS定位系统
2、建立仓库管理系统（WMS）的方式和应注意的问题
3、观看《欧美物流管理》录像

九、分物流外包
1、物流外包与第三方物流服务
●如何根据企业生产发展的需要确定物流外包项目
●第三方物流的概念及其优势
●物流外包服务的内容
2、第三方物流招标与选择
3、第三方物流服务的评价
【课程费用】：请联系红中顾问培训部！0755-29269909   0755-33578728